<石けん系グリース>
カルシウム石けんグリース
一般に、カルシウム石けんグリースは鉱油と脂肪酸、水酸化カルシウム(消石灰)と水を加え、加熱けん化し、けん化終了後、水分を調整して製品となります。牛脂系脂肪酸を用いたグリースは、構造安定剤として若干の水分を必要とするため、80゜C以上では水分の分離によって構造が破壊され石けんと基油が分離します。したがって、耐熱性に乏しく、約70゜C以下でかつ、比較的低速・低荷重の一般平軸受等の潤滑、また、耐水性に優れていることから、水を使用する箇所の潤滑に適しています。
一方、ひまし油系脂肪酸を用いたグリースは、水分を含まずに安定な構造を作るため、約100゜Cまで使用できます。
複合アルミニウム石けんグリース(アルミニウムコンプレックスグリース)
水酸化アルミニウムに芳香族カルボン酸およびステアリン酸を反応させた複合石けんからなり、極めて細かい繊維構造を持ちます。200゜C以上の滴点を持ち、耐熱性・耐水性・せん断安定性が非常に良好なグリースです。
リチウム石けんグリース
リチウム石けんグリースは、万能グリースとして一般工業用・自動車・各種軸受・家電製品にいたるまで、もっとも広範囲に使用されています。構成は、鉱油または合成油と、ステアリン酸リチウムまたはひまし油の硬化脂肪酸のリチウム塩であり、広温度範囲で使用でき、耐水性・せん断安定性にも優れています。
複合リチウム石けんグリース(リチウムコンプレックスグリース)
脂肪酸と二塩基酸の混合体に水酸化リチウムを反応させることで、繊維構造を作ります。滴点が250゜C以上あり、耐熱性・耐水性・防錆性に優れ、一般のリチウムグリースと比較しても高温で長寿命です。
● 電子顕微鏡(倍率:×10
4
)で見たグリースの増ちょう剤繊維構造 ●
Li-stearate
(120H)Li-stearate
Ca-stearate
Urea
Beatonite
<非石けん系グリース>
ウレアグリース
ウレアグリースは一般に、ウレア基(-NH-CO-NH-)を2個以上有する有機化合物を増ちょう剤としたグリースです。耐熱性と耐水性に優れるため、鉄鋼メーカーの連続鋳造設備、圧延機などで使用されており、非石けん基グリースの代表的なグリースになっています。
また、自動車・電装部品にも多く使用されており、リチウム石けんグリースでは耐えられない高温個所には、合成油を基油とした高温・長寿命グリースが用いられています。
ベントナイトグリース
有機化ベントナイトを増ちょう剤としたグリースで、「滴点の無いグリース」「融けないグリース」と呼ばれ、非常に高温度までグリース状を保ちます。
せん断安定性をはじめその他の性状も優れていますが、比較的防錆性が弱いこと、200゜C以上に長時間さらされた場合、固化すること、高速回転のベアリングではレース面が乾いた状態になることが欠点としてあげられます。
その他の非石けん系グリース
上記の他に、Naテレフタラメート、銅フタロシアニン、テフロン(PTFE)、マイカ、シリカゲル等があげられます。
☆:非常に優れる ◎:優れる ○:良好 △:普通 × :劣る
<鉱物油系グリース>
現在のグリースの大半は、鉱物油系の潤滑油をブレンドし基油として使用しています。
<合成油系グリース>
鉱物油系グリースでは対応できない条件下(低温性、耐熱性、低トルク、長寿命)で使用しています。
合成炭化水素油
合成油の中では比較的安価です。低温から高温の広温度範囲で使用可能です。極性基を持たない分子構造の為、耐ゴム・樹脂性に優れますが、天然ゴム、EPDMには不適合です。
エステル系合成油
潤滑性に優れ、低温から高温の広温度範囲で使用可能ですが、一般的にゴムを膨潤させます。
フェニルエーテル系合成油
熱・酸化安定性および耐放射線性に優れるので、ウレアを増ちょう剤として、自動車電装部品や放射線機器に適しています。
ポリグリコール系合成油
ゴムに対して影響を与えないので、天然ゴム・EPDM等のゴム材を使用する箇所に適しています。
シリコーン系合成油
熱・酸化安定性に優れ、広温度範囲で使用可能ですが、鋼対鋼の潤滑性に劣ります。
フッ素系合成油
現状で最も耐熱・酸化安定性に優れます。耐薬品性にも優れますが、非常に高価であるのが欠点です。化学プラント・高温乾燥炉・複写機ヒートローラー向けに適しています。
☆:非常に優れる ◎:優れる ○:良好 △:普通 × :劣る
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